一. 空 調(diào) 系 統(tǒng) 能 耗 及 運(yùn) 行 特 點(diǎn)
1.1 空調(diào)系統(tǒng)能耗
1.2 空調(diào)系統(tǒng)能耗特點(diǎn)
1.3 高效冷站
1.4 空調(diào)系統(tǒng)高效節(jié)能實(shí)現(xiàn)路徑
二. 冷 卻 塔 和 冷 卻 水 余 熱 回 收
2.1 冷卻水溫度和冷機(jī)效率
冷卻水溫每下降1℃，冷機(jī)COP 效率提升3%-7%。
2.2 冷卻水溫差與水泵能耗
冷卻水溫差每增加1℃，冷卻水泵（變頻）耗電量降低20%。
2.3 自平衡全膜冷卻塔
自平衡全膜冷卻塔：在空調(diào)系統(tǒng)滿負(fù)荷和部分負(fù)荷情況下，全塔的水力和風(fēng)力都能均勻分布的冷卻塔，
就叫自平衡全膜冷卻塔。
2.3.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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全聯(lián)通渠式布水盤；
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全聯(lián)通集水盤；
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全填料膜化換熱；
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風(fēng)機(jī)帶止回閥
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大小渦旋動(dòng)能引流噴頭；
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二級(jí)旁通平衡；
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消渦流過濾出水。
2.3.2 技術(shù)特點(diǎn)
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整體流量最低平衡范圍15%；
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系統(tǒng)流量15%以上實(shí)現(xiàn)全膜化；
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左右水盤液位平衡±5%；
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實(shí)現(xiàn)冷卻水泵變頻高效運(yùn)行
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高低組合渦旋動(dòng)能引流擴(kuò)散噴頭技術(shù)，保障塔
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組熱力性能發(fā)揮無波動(dòng)，低衰減;
2.3.3 自力風(fēng)閥共腔調(diào)節(jié)技術(shù)
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避免風(fēng)力短路；
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自力式止回風(fēng)閥；
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鋁鎂合金材料，風(fēng)阻小、耐腐蝕、壽命長；
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良好的導(dǎo)流性能；
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變風(fēng)阻高效風(fēng)機(jī)特性；
-
模塊啟�；閭溆锰匦�。
三. 冰 蓄 冷 和 水 蓄 冷
3.1 冰蓄冷技術(shù)
3.2 蓄冷技術(shù)比較
四 .冷 站 智 能 控 制 系 統(tǒng)
4.1 新一代智能控制系統(tǒng)
1 智能運(yùn)行。無人值守、中央監(jiān)控功能、系統(tǒng)自動(dòng)啟停與遠(yuǎn)程控制功能。
2 蓄冷系統(tǒng)夜間蓄冷與日間供冷具備遠(yuǎn)程控制功能。
3 具備優(yōu)先控制空調(diào)末端的啟停功能，監(jiān)視和調(diào)整空調(diào)房間的空氣參數(shù)。
4 提供數(shù)據(jù)庫功能，自動(dòng)記錄空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并提供負(fù)荷曲線和溫
度變化曲線，供管理和決策人員參考。
5 實(shí)時(shí)采集和監(jiān)測蓄冷系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)介質(zhì)的進(jìn)出溫度、流量及壓力、自控閥
門狀態(tài)和開度、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、安全啟停管理、重要模擬量和計(jì)算值的越位
監(jiān)視、聯(lián)鎖保護(hù)、異常狀態(tài)報(bào)警及事故報(bào)警。
6 輔助決策提升節(jié)能收益至少15%，或降低故障率20%。
4.2新一代智能控制系統(tǒng)
五. 冷 站 布 置 整 體 優(yōu) 化
5.1 高效冷站設(shè)計(jì)方案
5.2 冷站設(shè)計(jì)優(yōu)化
六 .沁 元 全 自 動(dòng) 毛 刷 在 線 清 洗 系 統(tǒng)
6.1沁元全自動(dòng)毛刷在線清洗系統(tǒng)
6.2 工作原理
6.4 系統(tǒng)特點(diǎn)
A. 100%清洗每根銅管
B. 可清洗螺紋管凹槽
C. 節(jié)能10～30％
D. 刷子使用壽命5年， 刷籃使用壽命20年， 刷籃尾部
端卡設(shè)計(jì)， 保證刷子不會(huì)進(jìn)入冷水系統(tǒng)， 更換簡便
E. 自動(dòng)循環(huán)清洗， 無需停機(jī)， 減少水垢在管壁內(nèi)部形成
F. 減少化學(xué)品使用量
G. 低水壓設(shè)計(jì)壓降小于15KP
適用場所：
渦旋式、吸收式、往復(fù)式、螺桿式、離心式等冷水機(jī)組的冷凝器和蒸發(fā)器等。
廢水處理、廢熱回收、熱交換機(jī)，蓄熱式熱泵機(jī)組，其他熱交換機(jī)
